Курсовая работа на тему обувь

Posted on by sizzsisatur

В зимней обуви подкладка изготавливается из теплозащитных материалов: меха и искусственного меха, из полушерстяных тканей. Выделяют группы обуви: хромовая обувь, юфтевая обувь, с верхом из искусственных и синтетических кож, с верхом из тканей, с верхом из меха. В дорогой обуви подкладка делается из кожи, в более дешевой — из тканей или искусственных кож. Сюда относится межподкладка, представляющая собой комплект деталей. По способу крашения выпускают юфть только барабанного крашения или только покрвного крашения, или барабанного и покрывного крашения.

Классические берцы ботинок во курсовая работа носки испытывают меньшие воздействия нагрузок, поэтому в их верхней части допускаются некоторые пороки, не влияющие на носкость обуви.

Берцы в обуви работают в основном на повторное растяжение и изгиб, складки на них быстрее появляются обувь неплотнос прилегании мой педагогический идеал стопе. Задинка закрывает только пяточную часть стопы, часто она по размерам соответствует жесткому или эластичному заднику.

Задинки в обуви укрепляются межподкладкой и обязательно приклеиваются к жесткому заднику. Язычок тему к союзке и служит обувь увеличения степени закрытости заготовки, как деталь особенно характерен для ботинок. Носок закрывает только фаланги пальцев ног и может быть как фигурным, так и гладким по форме. Это наиболее видимая часть обуви, поэтому он должен быть тщательно отформован, иметь красивый внешний вид, без пороков, и сохранять его, должен хорошо сопротивляться нагрузкам, так как носки воспринимают наибольшие внешние воздействия.

Задний наружный ремень прокладывается в виде узкой полоски по заднему шву и служит для его укрепления, иногда он бывает расширенным в пяточной части. Закрепка в виде небольшого кусочка материала вставляется между деталями союзкой и берцами в шов для его укрепления, а также для укрепления заднего тачного шва. Ремешки представлены в обуви полосками материала различной ширины.

Различают союзочные, пяточные ремешки, ремешок-браслет, чересподъемные, надподъемные, Т-образные ремешки и ремешок-стойка. Голенища как деталь характерны для сапожек, сапог, полусапог — они закрывают голень полностью или до половины длины. Длина голенищ устанавливается в стандартах в соответствии с половозрастным назначением и видом обуви. К внутренним деталям верха относят различного вида подкладочные детали, составляющие определенный комплект.

Назначение внутренних деталей — предохранить стопу от натирания швами и краями обувь верха, повысить формоустойчивость и обувь обуви, улучшить гигиенические свойства. Материалы верха и подкладки подбирают таким образом, чтобы подкладка имела несколько меньшие удлинения, тогда она воспринимает на себя часть растягивающих нагрузок. Обувь подкладки изнашиваются от трения, особеннос ильно в областях пятки и мизинца.

Поэтому для деталей подкладки следует применять устойчивые к поту и трению материалы. Подкладка как таковая может быть сплошной, выкроенной сразу под все детали верха. Но чаще детали подкладки повторяют формы деталей верха.

Прокладка может быть проложена только под отдельные детали, то есть может быть не сквозной. Материалы подкладки самые различные. В дорогой обуви подкладка делается из кожи, в более дешевой — из тканей или искусственных кож.

В зимней обуви подкладка изготавливается из теплозащитных материалов: меха и искусственного меха, из полушерстяных тканей. Не вся обувь обязательно имеет подкладку, и тогда она называется бесподкладочной. Такую обувь чаще изготавливают из кож повышенных толщин — в 1,2 мм.

Промежуточные детали верха служат для повышения надежности и формоустойчивости заготовки. Сюда относится межподкладка, представляющая собой комплект деталей. Она может быть сквозной или под отдельные детали. Межподкладка чаще всего изготавливается из тканей, имеющих точечное клеевое нанесение. Все детали верха -—наружные, подкладка и межподкладка — должны быть проклеены и соединены друг с другом без сдвига и без складок.

В противном случае обувь быстро изнашивается, быстро натирает ногу. Детали низа защищают стопу от грунта, придают ей определенное положение и устойчивость относительно грунта. Подошвы выполняют значительную работу, защищая стопу от грунта, и их амортизационные, влагозащитные, фрикционные свойства зависят прежде всего от вида материала и от профиля ходовой поверхности.

Они работают на истирание и обувь. В подошве различают ходовую и неходовую поверхности, поверхность уреза. Характер отделки уреза подошвы влияет на внешний вид обуви, особенно в утолщенных подошвах из синтетических материалов, - его окрашивают, тиснят различными рисунками.

Подошва подразделяется на фасоны: плоская и профилированная подошва. Кроме того, по способу изготовления различают подошвы формованные и штампованные. Каблуки предназначены для подъема пяточной части стопы на различную высоту и определяют положение стопы при ходьбе и стоянии.

Каблук предохраняет пяточную часть подошвы от износа, влияет на внешний вид обуви. Каблуки оптимальной высоты способствуют более правильному распределению массы человека по отдельным частям стопы. По методу изготовления каблуки разделяют на формованные, штампованные и наборные.

Известны три вида каблуков: столбики, клиновидные и полуклиновидные. По применяемым материалам различают каблуки из кожи, термопластов, резин, дерева, обтянутые и необтянутые. По высоте различают каблуки низкие,средние, высокие и особо высокие. Набойки на каблуки предохраняют их от изнашивания, они являбтся сменной деталью, их изготавливают из износостойких деталей.

Обтяжки применяют в различных деталях — для обтяжки каблука, обтяжки платформы в строчесно-клеевой обуви, обтяжки основной стельки в летней открытой обуви. Ранты применяют только в обуви определенных методов крепления подошвы.

Рант — это узкая полоска материала, прокладываемая по периметру обуви. Внутренние детали низа — это вкладные и основные стельки и полустельки.

Вкладные стельки делают из подкладочных кож, текстильных материалов, пористой резины, меха и искусственного меха, катрона и пр. При этом в зимней и осенней обуви вкладные стельки делают жесткими, двухслойными дублированными с картономнеприклеенными, чтобы из можно было вынимать для просушки.

Тонкие вкладные стельки для остальной обуви должны быть обязательно прклеены к основной стельке, чтобы они не сбивались тему комок при ходьбе. Полустельки заменяют целые стельки и могут быть приклеены или только в пяточно-геленочной, или в носочно-пучковой части, согласно техническому описанию модели.

Промежуточные детали низа имеют различные функции. К ним относятся простилки, геленки, платформы, подложки. Подложка — деталь, повторяющая фасон подошвы и применяемая в комбинированныз методах крепления подошвы и юфтевой обуви. Простилка — деталь, служащая для выравнивания следа обуви, чтобы на поверхности основной стельки и подошвы не образовывались бугры и вмятины.

Геленок в медицинской обуви — супинатор является упругой опорой для свода стопы и заполняет углубление в геленочной части обуви вместо простилки. Платформа применяется только в обуви строчесно-клеевого метода крепления, она по размерам соответствует носочно-пучковой части или всей поверхности подошвы.

Моделирование начинается с разработки рисунка модели. Этот рисунок, как основа реалистического изображения, является начальнвм этапом процесса изготовления обуви. Эскиз обуви тщательно анализируется с точки зрения эстетических свойств и технических возможностей промышленности.

От эскизов переходят к макетированию, так как только объемная форма позволяет окончательно уточнить замысел, его композиционное и конструктивное решение, получить ясное представление о модели.

Макет обуви, то есть слепок колодки, можно создать с помощью проклеенной ткани, папье-маше и лругих материалов. Современным методом является макетирование по жесткой оболочке, курсовая работа, полученной на вакуум-аппарате из ПВХ пленки.

Суть метода состоит в том, что поверхность колодки обтягивают разогреваемой на вакуум-аппарате полимерной пленкой, которая при остывании образует жесткую оболочку. Отработка в макете будущей модели проводится при оновременном решении верха и низа. Лепка низа выполняется вместе с верхом или отдельно.

Обувь на макет наносится все конструктивные и декоративные строчки, линии, фурнитура и пр. Цвет и фактура макета должны имитировать те материалы, из которых предполагается шить модель. Конструирование — это перенос объемных деталей макета или эскиза обуви на плоскую развертку чертежа, осуществляемый художником-конструктором. Дефектами неправильного моделирования могут быть: несоответствие направлению моды, несоответствие конструкции назначению, несоответствие рекомендуемых материалов и отделок для данной модели.

Курсовая работа на тему обувь 4205

При неправильном конструировании могут возникнуть такие дефекты как: несоответствие размеров и полнот обуви, несовпадение деталей по форме и размерам, неправильное расположение деталей, неверный учет свойств рекомендованных материалов.

Раскрой материалов на детали осуществляется, в зависимости от вида материала, разными способами. Для вырубания деталей обуви на прессах используются специальные ножи закрытого контура — резаки.

Искусственные материалы вырубают из настилов в несколько слоев, число которых зависит от материала и мощности пресса. Кроме прессов разной конструкции, может применяться вырезание деталей с помощью лазерного луча, виброножей, ножниц, вплоть до водо- и гидроструйных резаков. Большинство деталей перед скреплениемпредварительно обрабатывают. При необходимости, когда деталь в обуви применена в обрезку, наружные края подкрашивают в тон лицевого покрытия.

Если деталь применяют взагибку, то ее края утоняют, загибают и промазывают клеем. Утонение краев деталей взагибку должно обеспечивать ровную поверхность, негрубое их настрачивание. Каблуки при необходимости обтягивают материалом верха. На определенных деталях, в зависимости от вида и конструкции обуви, наносят маркировку. Для художественного оформления детали верха, особенно из искусственных кож, подвергают отделкам.

Сборка заготовок может производиться различными методами: сшиванием, склеиванием, курсовая работа на тему обувь ТВЧ. Разработаны методы изготовления заготовок из искусственных кож на так называемых силиконовых матрицах. Негативные твердые матрицы из силиконовых каучуков отливаются при комнатной температуре и позволяют получать заготовки в плоском виде с различной фактурой и имитацией швов.

Классическим же курсовая работа на тему обувь остается сшивание на швейных машинах.

8764565

Отдельно сшивают подкладочные, прокладочные и наружные детали. Применяют различные виды швов. Среди них самые распространенные: тачные с расшивкой,настрочные, выворотные, взагибку.

При сшивании детали складываются строго по отметкам, проколы иглы должны плотно заполняться, швы утягиваются без пропуска стежков. Формование заготовки проводится в целом с целью придания ей объемной формы, близкой к форме стопы. При формовании заготовки проводят обтяжно-затяжные операции на колодках. Все они достаточно плотные, малорастяжимые, мягкие. Степень выраженности собственной мереи, как и естественная толщина кож, возрастает с увеличением возраста и площади шкуры животного.

А после высушивания мягкой наполненной и нетряпичной. Контрольная работа по прочим предметам.

Применяют эти кожи для модельной и повседневной обуви различных половозрастных групп. При соответствующей отделке лицевой поверхности и нанесении искусственной мереи получают кожи хромовые нарезные, используемые преимущественно для выработки повседневной обуви.

Свиные кожи хромового дубления по внешнему виду заметно отличаются от других видов кож для верха обуви. Дерма пронизана сквозными отверстиями от волосяных сумокособенно заметных с бахтармяной изнаночной стороны, что придает коже цовышенную водопроницаемость. Эта кожа грубая и жесткая, но имеет относительно высокие показатели прочностных свойств.

КАК РАЗВОДЯТ СТУДЕНТОВ НА КУРСОВЫЕ - EVG

Вырабатывают свиные кожи тиснеными или с курсовая работа на тему обувь лицевым слоем. Допускается облагораживание и покрывное крашение их со стороны бахтармы и отделка под велюр. Используют свиные кожи хромовые для верха разнообразной обуви, кроме модельной. Хромовые кожи из шкур лошадей вырабатывают в небольшом количестве.

К ним относят: жеребок из шкур жеребятвыметку из шкур конского молоднякаконские передины из шкур взрослых животных. По свойствам особенно по плотности, прочности, водостойкостиа также из-за распространенности глубоких лицевых пороков кнутовин, седловин, рубцов и др. Применяют её для пошива сандалий. Подкладочные кожи получают из отбракованного в процессе производства дубленого полуфабриката, не пригодного для кож верха обуви из-за наличия ярко выраженных пороков и недостаточной прочности, а также из спилка.

🔴 Экспертиза качества обуви // Цены, адреса, стоимость // Где сделать в Москве?

Их классифицируют по виду исходного сырья, конфигурации, способу дубления, крашения, цвету, отделке, толщине и площади. Кожи для низа обуви получают преимущественно из шкур крупного рогатого скота и в меньшем количестве — из свиных шкур и конских хазов участков шкур, покрывающих круп лошади.

Эти кожи отличаются повышенной толщиной и жесткостью.

Краснодарский край на карте россии доклад47 %
Доклад на августовскую конференцию учителя русского языка28 %
Введение для реферата наука в современном мире53 %
Преддипломная практика в мировом суде дневник и отчет27 %

Выделывают их комбинированными методами дубления. По назначению кожи для низа обуви бывают подошвенными толщиной 3,6 мм и болеестелечными толщиной 3,5 мм и менее. Из стелечных кож изготовляют и другие детали низа обуви.

Клапан прокладывается под замок-молнию и делается из материала верха. Обувь по форме и размерам должна соответствовать анатомическому строению стопы, обеспечивать ее необходимую подвижность, не создавая чрезмерного давления на отдельные ее участки. В качестве крепителей используются каблучные гвозди, втулки и стержни — для высоких и средних каблуков, клеи и другие материалы.

В зависимости от степени жесткости различают кожи для обуви ниточных и клеевых методов крепления подошв и кожи для обуви винтово-гвоздевых методов крепления более жесткие. Искусственные и синтетические обувные материалы. В настоящее время практически нет обуви, изготовленной только из натуральной кожи. Развитие химической науки и технологии позволило создать широкий ассортимент искусственных и синтетических обувных материалов, заменивших натуральную кожу.

Применение для указанных целей полимерных материалов не просто заменяет натуральную кожу, а в ряде случаев приводит к повышению качества обуви. Так, подошвы из натуральной кожи обладают высокой намокаемостью и недостаточной износостойкостью. Используемые вместо них подошвы из полимеров лишены этих недостатков, кроме того, могут быть в несколько раз легче и дешевле. Внедрение искусственных материалов в производство обуви позволяет разработать новые, более совершенные курсовая работа на тему обувь изготовления изделий.

Например, вместо традиционных методов крепления подошвы гвоздевого, прошивного и др. Наряду с низкой себестоимостью искусственные кожи более технологичны, чем натуральные, так как имеют равномерную толщину и однородные свойства по всей площади, что позволяет раскраивать их многослойным настилом. Искусственные материалы для низа обуви стойки кистиранию, водостойки, а повышенная пластичность полимерных покрытий искусственных кож для верха обуви позволяет сваривать, тиснить, формовать детали с высоким качеством выполняемых работ.

Кроме того, существенными достоинствами искусственных материалов являются: возможность варьирования свойств в широких пределах; возможность выпуска курсовая работа на тему обувь материалов в виде узлов и деталей каблуков, подошв и т.

Вместе с тем некоторые виды искусственных кож отличаются пониженной стойкостью к многократному изгибу особенно при низких температурахболее низкими, в сравнении с натуральными кожами, показателями гигиенических свойств недостаточной воздухо- паропроницаемостьюнедостаточной формуемостью и формоустойчивостью. К искусственным и синтетическим материалам для верха обуви относят материалы для наружных, внутренних и промежуточных деталей — искусственные и синтетические мягкие кожи для верха обуви и для подкладки, искусственные материалы для жестких задников и подносков обуви.

Искусственными мягкими кожами называют материалы, заменяющие натуральную кожу для верха и подкладки обуви, которые получают путем пропитки волокнистых основ и нанесения лицевого покрытия из полимерных композиций.

Курсовая работа на тему обувь 1426

В наименовании искусственной мягкой кожи отражают вид покрытия, тип основы, назначение и отдельные особенности материала например, амидискожа-НТ обувная подкладочная. В зависимости от вида покрытия используют следующие обозначения: винил- — поливинилхлоридное, эласто- — каучуковое, нитро-нитроцеллюлозное, амидное, полиамидное и др. Назначение и особые свойства искусственных мягких кож характеризуют словесно: обувная, подкладочная, морозостойкая, дублированная и т.

Синтетическими кожами называют искусственные материалы, пропитку основ и нанесение покрытий на которые осуществляют в процессе синтеза пористой структуры полиуретанов.

Курсовая работа: Характеристика ассортимента потребительских свойств мужской повседневной обуви

Отечественные материалы такого типа имеют общее обозначение СК марки С-1—С-6а материалы зарубежного производства — фирменные названия кларино, астрино, амара, эйкас и др. Вариантов структуры синтетических кож еще больше, поскольку только основа этих материалов может состоять из нескольких слоев. Искусственные и синтетические кожи для верха обуви чрезвычайно разнообразны по типу основы и виду пропиток и покрытий.

Наиболее распространены винилискожи на курсовая работа на тему обувь, трикотажных и нетканых основах с непористым, пористым и пористо-монолитным покрытиями. Винилискожи имеют низкие теплозащитные свойства, паропроницаемость, морозостойкость. В то же время они характеризуются достаточно высоким сопротивлением истиранию и другими механическими свойствами.

Для верха весенне-осенней и летней обуви наиболее широко используют винилискожу-НТ эластичную, винилискожу-Т совмещенную пористо-монолитную покрытие состоит из лицевой монолитной и промежуточной пористой пленоквинилискожу-Т лаковую, винилискожу-Т замшевую и др. Ассортимент синтетических кож для верха обуви чрезвычайно широк, что объясняется весьма хорошим комплексом свойств.

Синтетическая кожа по износостойкости, кожеподобности, многим гигиеническим показателям значительно превосходит искусственные кожи. Недостатками данного материала являются низкая способность приформовываться к стопе при носке обуви, недостаточные гигроскопичность и влагоотдача. С целью устранения доклад на тему социализация и воспитание недостатков перспективно использование для волокнистой основы синтетических курсовая работа на тему обувь специально обработанных отходов кожевенного производства.

Кожевенные отходы химическими или физико-механическими методами переводят в волокна длиной от 20 до 40 мм. Волокна, состоящие в основном из белкового вещества коллагена, обладают высокими показателями гигроскопичности, прочности, растяжимости.

Для изготовления основы коллагеновые волокна смешивают с полиамидными, полиэфирными или полипропиленовыми волокнами. Синтетические кожи с такой основой имеют удовлетворительные показатели гигиенических и физико-механических свойств. К числу трехслойных синтетических кож относятся корфам СШАпатора и хайтеллак Япония и многие другие, которые отличаются друг от друга природой волокон и типом основы, исходным сырьем полиуретановых композиций, особенностями технологии производства.

Двухслойные синтетические кожи по сравнению с трехслойными более тягучи, имеют несколько меньшие плотность и жесткость. Представителем однослойных синтетических кож для верха обуви является порвэйр Великобритания. Он представляет собой пленку без основысостоящую из пористого внутреннего и монолитного наружного слоев из полиуретановых композиций, в связи с чем обладает чрезвычайно большой растяжимостью. Одними из лучших на сегодня марок синтетических кож являются: СКНП — синтетическая кожа нового поколения Россиясофрина Япония ; широко используются синтетические кожи на волокнистой коллагеновой основе.

Структура основы СКНП состоит из пучков ультратонких волокон толщиной 0,14—4 мкм с высокой плотностью упаковки, связанных в прочные узлы, курсовая работа на тему обувь сохраняющих подвижность структурных элементов друг относительно друга. Соотношение массовых долей волокнистой основы пропитанной полимерным связующим и полимерного покрытия составляеттолщина покрытия на основе полиуретанов — 60—70 мкм.

Свойства СКНП близки по значениям к свойствам натуральной кожи. Аналогичную структуру имеет и синтетическая кожа софрина — основа, состоящая из пучков ультратонких синтетических волокон, с очень тонким полиуретановым покрытием.

Деформационно-прочностные и гигиенические свойства данного материала и натуральной кожи близки, а по эксплуатационной долговечности софрина превосходит натуральную кожу.

Химическими или физико-механическими методами кожотходы переводят в ультратонкие волокна, после чего формуют холст, подвергают иг-лопробиванию и термоусадке. Нанесение покрытия возможно прямым и переносным способами. Отделывают синтетическую кожу аэрографом или сетчатым валиком, могут тиснить. Их используют как для верха обуви, так и для подкладки. Искусственные и синтетические подкладочные кожи должны обладать высокой паропроницаемостью, гигроскопичностью, потостойкостью, а также высоким сопротивлением истиранию и малой жесткостью.

Ассортимент этих материалов достаточно разнообразен как по типу основы, так и по виду покрытия. Искусственные материалы для промежуточных деталей обуви включают материалы, используемые для жестких задников и подносков.

Курсовая работа на тему обувь 9596049

Контакты Ответы на вопросы FAQ. Скачать курсовую бесплатно. Лакирование улучшает внешний вид и повышает качество резиновой обуви. Обувь резиновый эксплуатация качество. Внешний вид и материалы, из которых изготавливается обувь, меняются в зависимости от моды.

Наружные детали верха - это самая видимая часть обуви, создающая ее интерьер. Наиболее распространёнными кожами являются обувные, хромовые, для верха обуви.

Обувь, изготовленная из опойка, имеет красивый внешний вид и обладает высокой прочностью.

1 comments